如何清洗機床部件
發(fā)布日期：2022-4-17
機床或其它的被修理設(shè)備在拆卸后，零件和部件必須清洗，因為缺損零件只有在清潔的狀態(tài)下，才能有效地查明其損壞情況。此外，清洗臟的零件可以改善修理的衛(wèi)生條件。在零件準(zhǔn)備修復(fù)或箱體零件表面準(zhǔn)備涂漆時;同樣應(yīng)進行清洗。
被修理設(shè)備零件的清理和清洗機械化可以改善勞動條件，峰低勞動量和提高修理質(zhì)量。被修理設(shè)備的零件可用加熱(火燒)，機械、噴刷和化學(xué)等方法進行清理。
加熱法是用火焰清理零件(去掉鐵繡及舊的油漆)。修理精密機床時建議不要用加熱法。
機械法是用尉子、磨研機、回轉(zhuǎn)式機器和其它手提式機械去除零件上舊的油漆、鐵銹和干固的油層。
噴刷法主要是用水力噴砂裝置進行清理。
化學(xué)法是用由生石灰、白圣、苛性鈉、重油及其它成份組成的特殊裔狀物或溶液去除伯的油漆、潤滑油、油垢及其它污染。
機械化的零件清洗法是在固定的和可移動的清洗裝置內(nèi)，由一定壓力的泵打出液體形成強力液流的作用下進行清洗。
移動式清洗機由焊接結(jié)構(gòu)的小車1和固定在車上的槽4所組成，在槽的下部裝有網(wǎng)。為了便于清洗小零件，槽的側(cè)壁周定有擱板5,槽用蓋6蓋住。在槽底的傾斜面上焊有管2，臟的液體沿管2流入有隔板11的槽10,使液體在槽中沉淀。楠中裝有電動泵分，沿管8和耐油軟管7打出清洗零件用的液體。
固定式清洗機(圖2)有容積2.5立方米的槽l，槽中有清洗液。清洗液采用3一5%的蘇打溶液或0.5%的肥皂水溶液。液面高度由浮桶式高度指示器控制(圖中未表示)。由于槽內(nèi)裝有蒸汽蛇形管2,液體被加熱到80℃。液體溫度用壓力溫度計控制，加熱液體用的蒸汽消耗量約為150公斤/班。
為了裝入放在專用箱里的零件.將小車3沿導(dǎo)軌送進位子清
洗機上部的清洗室1內(nèi)。然后關(guān)上室門并啟動泵的驅(qū)動電機。
從槽中吸上的清洗液.通過濾清器用離心泵送到清洗室的噴水管5，噴出的清洗液可從各個方向上布滿內(nèi)部的空間。噴水管的分布位置對小車呈環(huán)形，昔上裝有噴嘴，通過噴嘴濃體從上、下和側(cè)面清洗零件。每個噴嘴可以調(diào)整成所需的方向。此外。帶有u嘴的噴水管可以作搖擺動作，由電動機、減速器和曲柄機構(gòu)組成的傳動機構(gòu)6帶動。
清洗液是封閉循環(huán)的，當(dāng)液體變臟以后，要清除槽上的沉淀物，為此設(shè)有兩個清掃孔(圖上未表示)。液體通過專用的閥門排放掉。為在取出零件和機器工作時排出蒸汽，設(shè)排氣罩了，它與自然通風(fēng)系統(tǒng)接通[10]。
建議最好在有超聲波振動的液體介質(zhì)中進行清洗「10]。這種方法的實質(zhì)是超聲波振蕩區(qū)內(nèi)的溶液開始以振蕩源的頻率振蕩，使溶液形成很強的旋禍?zhǔn)綌噭�，在它的作用�?零件表面_之所有的微�？稍谒矔r間內(nèi)被洗掉。
被清洗零件的表面，可以是任意形狀的。清洗的質(zhì)量和速度在很大程度上取決于工作液的成份。對零件表面的微粒起化學(xué)作用的溶液，能加速和改善清洗過程。例如，三氯乙烯和其它含氯碳水化合物便能很好地清洗零件上的油脂[10]
清洗工序在專門的槽或聯(lián)動機內(nèi)進行。確定它們的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮為超聲振蕩在清洗液內(nèi)發(fā)揮最有效的作用創(chuàng)造條件。用超聲波將鋼件去油時，清洗能力最好的溶液是一升水含30競?cè)姿徕c和3克On一7或On一10。清洗溶液的最佳溫度是50-70℃。
在專業(yè)化修理企業(yè)及修理車間中，廣泛使用清洗槽位于上面的傳送帶式清洗機‘圖3)。在這些機器中，零件由可擺動G',水件的噴嘴噴射出的液流進行清洗。這些機器可以清洗各種部件和幣件，其中包括長2米的床身。機器的生產(chǎn)能力可達(dá)每小時30個部件。全套裝置包括一個清洗窒，它的上部裝有8個容積各為1六方米的槽。7個糟除了起到作為容器的主要作用之外，也還起到沉淀槽的作用。
槽中的溫度為80的清洗液由4K-8泵以6公斤力/厘米，的壓力泵入擺動式噴水管—帶有40個噴嘴的馬蹄形管子。
清洗液成份(萬)
蘇打粉2-3
清洗劑0.3-0.5
亞硝酸鈉2-3
其余—水
水由蒸汽加熱，為此利用裝在槽內(nèi)的贊式加熱器。
使用過的溶液由中心泵通H中從裝有濾網(wǎng)的底部(全部清洗液均沉流到此處)重新打入槽內(nèi)。有一條閉路的單軌貫穿清洗室，并環(huán)繞整個裝置的周圍。帶有11個吊架的運輸鏈沿單軌行走.在其上掛有部件和裝零件的吊筐。運輸鏈由液壓傳動，速度為0.5米/分。當(dāng)?shù)跫苄兄燎逑磪^(qū)城時.由液壓繼電器控制自動停留預(yù)失規(guī)定的時間(0 .5~10分)。過了規(guī)定的時間后液壓傳動自行開動工作，運輸鏈繼續(xù)移行一段節(jié)距的間隔，到下一個吊架到達(dá)清洗機構(gòu)為止。
傳送帶式清洗機巳在列寧格勒光學(xué)機械聯(lián)合企業(yè)的專業(yè)化機修車間中使用，效果良好。